Dişli pompa üretimi yapan firmamızda, Yalın Dönüşüm Süreci başlatılmış ve bir pilot çalışma gerçekleştirilmiştir. Çalışmanın başlangıcında, Değer Akış Haritalama yöntemi kullanılarak mevcut durum analizi yapılmıştır.
Mevcut Durum Analizi
Analiz sonucunda aşağıdaki sorunlar tespit edilmiştir:
- Operatörlerin iş yüklerinin dengesiz olduğu,
- Operatörlerin yetkinliklerinin ürün bazında ayrıştırıldığı,
- Aşırı stokların bulunduğu,
- Montaj yapılacak malzemelerin yerlerinin tanımlı olmadığı,
- Aşırı yürüme ve taşımadan kaynaklı zaman kayıplarının olduğu,
- Montaj sürelerinin uzun olduğu.
Uygulanan Çözümler
Program süresince, hiçbir ilave yatırım yapılmadan aşağıdaki iyileştirmeler gerçekleştirilmiştir:
- Her ürün grubu için süreç akışı ve malzeme akışı bilgilerini içeren yerleşim planları oluşturulmuştur.
- Standart operasyon prosedürleri oluşturulmuş ve operatörlere eğitim verilmiştir.
- Montaj hattında iş istasyon tasarımı ile yürümeler azaltılmıştır.
- 5S çalışmaları ile kullanılan malzemeler, alet ve takımlar tanımlanarak arama bulma kayıpları önlenmiştir.
- Montaj operatörleri arasında iş yükü dengesizlikleri giderilmiştir.
Kazanımlar
Yapılan çalışmalar sonucunda çeşitli göstergelerde önemli kazanımlar ve iyileştirmeler sağlanmıştır:
- Montaj üretim süresi 54 dakikadan 12 dakikaya düşürülmüştür.
- Montaj günlük üretim adedi 20 adetten 45 adete çıkarılarak %125 kapasite artışı sağlanmıştır.
